ניתוח מצב סיווג כללי של תבנית הזרקה
קודם כל, מנקודת המבט של מוצרי ייצור וניתוח תהליך הייצור, תבניות פלסטיק מחולקות בעיקר לקטגוריות הבאות, הסוג הראשון הוא תבנית הזרקה, מייצרת בעיקר כפתורי מקלדת וקונכיות טלוויזיה, שהראשונה היא היישום הנפוץ ביותר. , הסוג השני הוא עובש ניפוח, מייצר בעיקר בקבוקי משקה, הסוג השלישי הוא תבנית דחיסה, המייצרת בעיקר כלי חרסינה ומתגי בקליט.הסוג הרביעי הוא תבנית הטרנספר, המייצרת בעיקר מעגלים משולבים ומוצרים נלווים אחרים, הסוג החמישי הוא תבנית האקסטרוזיה, המייצרת בעיקר שקיות ניילון וצינורות דבק, הסוג השישי היא תבנית התרמופורמינג, המייצרת בעיקר כמה שקופות קונכיות אריזה, הסוג השביעי הוא תבנית העיר המסתובבת, רוב צעצועי הבובות הרכים מפלסטיק מיוצרים בעיקר על ידי עובש מסוג זה.השני הוא תבנית לא מפלסטיק, התבנית כוללת בעיקר את הסוגים הבאים, הסוג הראשון הוא תבנית הטבעה, הייצור העיקרי של לוחות מחשב, הסוג השני הוא חומרי פרזול, עובש מסוג זה מייצר בעיקר את גוף הרכב, הסוג השלישי הוא יציקת עובש, פלטפורמת ברזל חזיר וברזים מיוצרים על ידי התבנית.
ניתוח סיווג עובש לפי סוג מערכת יציקה
הראשונה היא תבנית זרבובית גדולה, בתהליך ייצור המוצר יפורקו השער ותעלת הזרימה בקו תבנית הפרידה יחד עם המוצר בתבנית הפתיחה, היתרון שלה הוא שהתכנון והעיבוד פשוטים יחסית, עלות הצריכה נמוכה יחסית, כך שסוג זה של עובש נמצא בשימוש נרחב.השני הוא תבנית המים העדינה, בייצור מוצרים אין שער וראנר על קו הפרידה, אלא ישירות על המוצר, אז להוסיף קבוצה של קו פריצת מים, אבל העיבוד והעיצוב קשים יותר, אז יש לבחור אותו בהתאם לצרכים האמיתיים של המוצר.השלישית היא תבנית הראנר החמה, שבעצם דומה לתבנית הפה למים עדינים, ההבדל העיקרי הוא שצריך להוסיף את הפה החם וצלחת הראנר החמה עם טמפרטורה קבועה, הפועלת ישירות על השער והראנר על המוצר. , כך שתהליך פירוק התבנית נמחק.היתרון שלו הוא חסכון בחומרי גלם, והוא משמש לרוב בייצור מוצרים עם חומרי גלם איכותיים ויקרים.עם זאת, תהליך העיבוד מורכב יותר, ועלות העובש הכוללת גבוהה יחסית.